Trong quá trình mở rộng, một nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi lớn đã phải đối mặt với nhiều thách thức bao gồm hiệu quả sản xuất thấp, ô nhiễm bụi nghiêm trọng và nhiễm chéo vật liệu. Để khắc phục những nút thắt này, công ty đã triển khai một hệ thống vận chuyển tự động khép kín mới tập trung vào băng tải trục vít.
Vận chuyển ngang: Băng tải trục vít hình chữ U đã được chọn để vận chuyển nguyên liệu chính. Cấu trúc khép kín của chúng ngăn chặn hoàn toàn rò rỉ bụi, hoạt động trơn tru và đảm bảo việc trộn các nguyên liệu tiếp theo một cách chính xác.
Vận chuyển dọc: Băng tải trục vít dọc nâng thức ăn dạng viên thành phẩm vào các silo lưu trữ. Các thiết bị nhỏ gọn này tối đa hóa việc sử dụng không gian theo chiều dọc và mang lại hiệu quả nâng cao.
Vận chuyển chính xác: Đối với các premix vi lượng dễ bị tích tụ cặn, băng tải trục vít không trục đã được triển khai. Thiết kế không trục độc đáo của chúng ngăn chặn sự vướng víu của vật liệu và sự tích tụ cặn, giảm đáng kể các rủi ro nhiễm chéo.
Sau khi triển khai hệ thống, những cải tiến đáng chú ý đã đạt được:
Nâng cao hiệu quả: Vận chuyển tự động liên tục làm tăng hiệu quả sản xuất khoảng 30%.
Nâng cao chất lượng: Vận chuyển khép kín loại bỏ ô nhiễm, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.
Giảm chi phí: Giảm thiểu hao hụt lao động và vật liệu với việc bảo trì thiết bị đơn giản.
Bảo vệ an toàn và môi trường: Giảm đáng kể nồng độ bụi trong môi trường làm việc, loại bỏ các mối nguy hiểm về an toàn.
Nghiên cứu điển hình này chứng minh cách ứng dụng linh hoạt các loại băng tải trục vít khác nhau đã giải quyết thành công các nút thắt quan trọng trong sản xuất thức ăn chăn nuôi, xác nhận đầy đủ giá trị cốt lõi của chúng trong việc đạt được sản xuất hiện đại, tự động và sạch.
