Dự án Mở rộng Polyol — Vận hành Hai Dòng, Bộ Cấp Ống Giải Quyết Thách Thức Tuân Thủ

Trong “Dự án mở rộng xưởng sản xuất bột/hạt và polyol chức năng tinh chế 10.000 tấn” của công ty, việc xây dựng đồng thời các dây chuyền sản xuất dược phẩm và thực phẩm đặt ra những thách thức kép đối với thiết bị cho ăn.

Điểm đau và yêu cầu:

Các nguyên liệu được vận chuyển trên cả hai dây chuyền đều có những đặc tính hoàn toàn khác nhau (hạt sorbitol so với bột đường cồn). Hệ thống này cần ngăn chặn sự tắc nghẽn do các hạt lớn đồng thời ngăn chặn sự phát thải bụi từ bột mịn. Ngoài ra, dây chuyền dược phẩm phải đạt tiêu chuẩn GMP, yêu cầu thiết bị dễ dàng vệ sinh, không có góc chết.

Giải pháp:

Dự án đã sử dụng máy cấp liệu rung hình ống, có thiết kế cốt lõi đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu sau:

Ứng dụng phân loại vật liệu: Để đáp ứng các yêu cầu tuân thủ cho các dây chuyền khác nhau, các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu dược phẩm đã sử dụng thép không gỉ SUS316L, trong khi dây chuyền thực phẩm sử dụng thép không gỉ SUS304. Tất cả các bề mặt tiếp xúc với vật liệu được đánh bóng đến Ra0,4μm, với các bề mặt không tiếp xúc được đánh bóng đến Ra0,8μm, loại bỏ hoàn toàn việc làm sạch các vùng chết.

Bịt kín và chống bụi: Thiết kế hình ống khép kín hoàn toàn với các kết nối mặt bích và vòng đệm hiệu suất cao đảm bảo không rò rỉ bụi trong quá trình vận chuyển đồng thời đáp ứng các yêu cầu vận chuyển bột và hạt mịn.

Giá trị ứng dụng đáng kể:

Tuân thủ: Thiết bị đã vượt qua thành công cả kiểm tra GMP và cấp thực phẩm.

Hiệu quả làm sạch: Thiết kế không có vùng chết giúp giảm 50% thời gian làm sạch thiết bị.

Chi phí bảo trì: Động cơ chất lượng cao và thiết kế giảm rung giúp kéo dài chu kỳ bảo trì lên 12 tháng, giảm 60% chi phí bảo trì hàng năm.

Đảm bảo an toàn sản phẩm thông qua kết cấu thép không gỉ 304/316L; đảm bảo chất lượng sản xuất thông qua hệ thống kiểm soát có độ chính xác cao; nâng cao hiệu quả làm sạch với thiết kế tháo lắp nhanh và không có vùng chết.